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宝钢建成国内首套COREX渣立磨工艺生产线

发布日期:2021-07-10 21:23   来源:未知   阅读:

  新华网上海12月2日电(记者 李荣)虽然正处市场“寒冬”中,宝钢集团继续加强自主研发集成及设计能力,自主创新不停步。2日,宝钢发布最新消息,其自主设计研发的国内首套COREX(熔融还原装置)渣立磨工艺生产线已顺利建成投产,相关的冶金废弃物经过深加工,将变成适用于配制高性能混凝土的新型掺和料。

  据了解,2007年底,宝钢为推进中国炼铁前沿技术的发展,率先建成了世界最大的熔融还原炼铁装置——COREX-C3000冶炼炉。之后,宝钢下属公司为确保能及时处理这一新型装置每年所产生的60余万吨废渣,决定加快渣立磨工程建设,以提升宝钢炼铁废渣的综合利用水平和微粉产品竞争能力。

  据相关专家介绍,生产冶炼渣微粉产品所必需的立磨设备和粉磨工艺生产线,因其工艺、技术复杂及超大功率减速机、除尘装置等设备设计、制造技术要求高,这一产业在中国一直处于空白。在国际上,目前也仅有日本、德国拥有这种装备和技术。

  宝钢下属公司充分利用宝钢多年积累的矿渣微粉生产工艺、技术及设备维护、改造的经验,在相关环节组成联合攻关团队,努力攻克技术难题,经过2年时间,自主研发、自主设计、自主集成了这一国内有开创性的大型冶金废弃物处理设备,形成了相关工艺生产线自主研制的新格局。

  宝钢集团相关人士说,这一完全姓“宝”的COREX渣立磨工艺生产线个月的试运行表明,设备运行稳定,连续运行时间已远远超过72小时,系统工艺指标均达到项目研制目标,电耗仅为传统处理系统的50%。与同类进口设备相比,单台设备投资费用可降低25%至30%,设备供货周期可缩短8个月以上。

  专家表示,由于这一领域自主研发的突破,宝钢不仅探索出了一条将冶炼废弃物转化成建筑材料的有效途径,而且具备了提倡节约环保型技术装备的能力,可进一步推动中国循环经济的发展。国内首个千频飞秒手术临床操作规范发布电加热领域行业标杆选择鼎捷强强联手布局数字化工厂!www.011pt.cn

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